稱重分選剔除機(jī)工作流程：
產(chǎn)品經(jīng)由裝箱機(jī)裝箱和封箱機(jī)封箱后，輸送進(jìn)入到“稱重剔除機(jī)”。
1、產(chǎn)品進(jìn)入到稱重剔除機(jī)的“加速段”：產(chǎn)品之間的距離將被拉開，確保進(jìn)入到“稱重段”時是單個產(chǎn)品而不是多個產(chǎn)品。產(chǎn)品排序不規(guī)則時，也可以由“加速段”整理。
2、產(chǎn)品進(jìn)入到稱重剔除機(jī)的“稱重段”：稱重系統(tǒng)迅速檢測出產(chǎn)品的重量；并立即作出判斷產(chǎn)品重量是否在目標(biāo)重量范圍內(nèi)。若產(chǎn)品重量合格，則無誤的傳送出稱重剔除機(jī)；若產(chǎn)品重量不合格，則會給出剔除延遲信號。與此同時，系統(tǒng)會自動記錄產(chǎn)品合格數(shù)量和不合格的數(shù)量。
3、產(chǎn)品進(jìn)入到稱重剔除機(jī)的“剔除段”：剔除段檢測到剔除延遲信號時，會適時做出剔除動作，準(zhǔn)確將不合格的產(chǎn)品剔除到不合格品區(qū)。

4、產(chǎn)品流出剔除段后，由光電感應(yīng)區(qū)感應(yīng)輸送線是否已經(jīng)“堵車”；如已經(jīng)堵車，光電反饋控制裝箱機(jī)，暫停延時裝箱。

稱重分選剔除機(jī)特點：
整套系統(tǒng)主部件采用進(jìn)口部件設(shè)計制造；
全自動式選別方式，免除人為錯誤；
中文菜單顯示、應(yīng)答式操作，一目了然；
7英寸彩色中文觸摸屏顯示，人機(jī)界面，查看方便；
輸送系統(tǒng)采用高品質(zhì)減速電機(jī)制造，性能穩(wěn)定；
專業(yè)選別機(jī)使用程序、應(yīng)用功能及其專業(yè)；
具設(shè)定數(shù)據(jù)組別記憶、調(diào)用功能、操作方便；
累計合格及不合格品數(shù)、統(tǒng)計實時顯示；
不合格停機(jī)，人工下料后自動啟動（可選擇不合格自動剔除）
稱重分選剔除機(jī)基本參數(shù)
1、最小稱量：10g
2、顯示分度值： 0.1g
3、動態(tài)稱量精度：小于±1g
4、物品最大長度（L）：300 mm
5、物品最大寬度（W）：250 mm
6、物品最大高度（H）：400 mm
7、物品間最小間距（S）：≥10 mm
8、前級輸送線寬度（D）：用戶配置
9、稱重線皮帶工作寬度（D）：200 mm；稱重線總寬度：~320 mm，
10、稱重線工作長度（C）： 450 mm
11、稱重線有效工作長度：~400mm （兩端輥筒中心距離）
12、皮帶線速度： 45 m / min 勻速
13、輸送帶材質(zhì)： PVC 傳送帶
14、稱重線輸送軸直徑（φ）： 28 mm
15、系統(tǒng)處理效率： ~60 件/分（以物品連續(xù)輸送方式計算）
16、秤的工作臺面高度（G）： 750-800 mm可調(diào)
17、后段輸送線工作長度：400mm
18、后段輸送線工作寬度：300mm

19、后段輸送線速度： 45 m / min 勻速

稱重分選剔除機(jī)配置規(guī)范：
3.1、顯示屏：7寸彩色觸摸屏 *1臺
485 串行接口標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)傳輸方式將稱重數(shù)據(jù)
儲存品種及規(guī)格等數(shù)據(jù)
具歷史數(shù)據(jù)保存功能
具校正、置零、設(shè)定等基本功能
與PLC共同構(gòu)成控制系統(tǒng)
3.2、動態(tài)稱重模組 *1臺
高速動態(tài)稱重專用，AD速度達(dá)600次/秒
3.3、稱重傳感器 *1組
高精度鋁合金材質(zhì)
3.4、PLC可編程式控制器 *1臺
14點PLC
附485通訊模塊
3.5、皮帶式運(yùn)輸機(jī) *1組
運(yùn)輸帶及多楔帶選用進(jìn)口品牌產(chǎn)品
電機(jī)及減速機(jī)，AC220V.
PVC白色皮帶，2mm厚
速度：45 m / min 勻速
結(jié)構(gòu)：304不銹鋼
3.6、機(jī)架結(jié)構(gòu) *1組
材質(zhì)：304不銹鋼
表面：304不銹鋼
3.7、控制電箱 *1組
材質(zhì)：304不銹鋼
開關(guān)按鈕及配件為外資產(chǎn)品
開關(guān)電源：迅馳
氣控件;AIRTAC

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